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污水處理廠污泥異常的解決辦法
來源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時間: 2024-12-18 | 50 次瀏覽 | 分享到:

污水處理廠污泥異常的解決辦法

在生化系統(tǒng)中污泥膨脹、上浮、解體、老化、泡沫是經(jīng)常遇到的異常情況,以下將介紹一下這些異常情況的解決辦法。

、污泥膨脹
1、污泥膨脹的原因
1絲狀菌膨脹
  活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖,導(dǎo)致膨脹,促成條件包括進(jìn)水有機物少,F/M太低,微生物食料不足;進(jìn)水氮、磷不足;pH值低;混合液溶解氧太低,不能滿足需要;進(jìn)水波動太大,對微生物造成沖擊。
  通過活性污泥沉降性能、容積指數(shù)判斷絲狀菌發(fā)生膨脹的程度:

2非絲狀菌膨脹 
  由于進(jìn)水中含有大量的溶解性有機物,使污泥負(fù)荷太高,而進(jìn)水中又缺乏足夠的N、P,或者DO(溶氧)不足,細(xì)菌很快把大量有機物吸入體內(nèi),又不能代謝分解,向外分泌出過量的多糖類物質(zhì)。
  這些物質(zhì)分子中含羥基而具有較強的親水性,使活性污泥的結(jié)合水高達(dá)400%(正常為100%左右),呈黏性的凝膠狀,無法在二沉池分離。
另一種非絲狀菌膨脹是進(jìn)水中含有較多毒物,導(dǎo)致細(xì)菌中毒,不能分泌出足夠量的黏性物質(zhì),形不成絮體,也無法分離。
2、解決辦法
  為防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強管理操作,經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施,如加大空氣量、及時排泥、在有可能時采取分段進(jìn)水,以減輕二沉池的負(fù)荷。
  對于絲狀菌膨脹輕、中度可以通過調(diào)高PH,適量的殺菌劑來調(diào)整,對于高、重度絲狀菌膨脹,可以考慮放棄治療,清池投泥重新培養(yǎng)了。
  對于非絲狀菌膨脹比較簡單,筆者遇到非絲狀菌膨脹不下10多次了,手段就是降低負(fù)荷或者配齊CNP比就可以搞定了,如果小伙伴們有這方面的問題可以上污托邦社區(qū)交流!

、污泥老化
1、污泥老化的原因
1污水處理系統(tǒng)長時間處于低負(fù)荷狀態(tài)
  換句話說,進(jìn)水有機污染物濃度太低,并且長時間維持在低有機物污染物的狀態(tài)。比如COD低于了100mg/L。理論上講,如果進(jìn)水濃度和流量太低,用降低活性污泥濃度的方法來應(yīng)對就行了,但是不要忽略了如果進(jìn)水濃度太低,活性污泥之間相互碰撞的機會太低,最終導(dǎo)致活性污泥無法絮凝,無法沉降的現(xiàn)象。
2過度曝氣導(dǎo)致活性污泥老化
  這種原因未明在文章的開始就講過了。過度的曝氣是導(dǎo)致活性污泥解體和被氧化,空氣里面的氧氣就是一種氧化劑,過度的曝氣自然導(dǎo)致活性污泥里面的部分細(xì)菌被氧化,菌膠團(tuán)被解體。
3活性污泥濃度過高
  活性污泥濃度過高并且沒有金屬底物濃度的支撐,簡單的說就是C、N、P之間的比例嚴(yán)重不合理。最終也會導(dǎo)致活性污泥老化。
4排泥不及時
排泥是控制活性污泥濃度的最常用的首段,排泥不及時對污泥的影響相當(dāng)?shù)拇?,如果長時間不排泥的話,活性污泥會以最快的速度發(fā)生老化。
2、解決辦法
1對活性污泥泥齡控制上的要求  

  為了保證生化系統(tǒng)運行過程中活性污泥不會因為排泥不及時而發(fā)生老化,我們要經(jīng)常確認(rèn)當(dāng)前排泥流量和活性污泥濃度之間的關(guān)系,通過食微比的確認(rèn),間接指導(dǎo)活性污泥排泥流量的控制。同時,必須做到排泥流量的均勻性,避免間隙的、流量波動過大的排泥方式。
2曝氣的均勻性和過曝氣的防止   

  要求對曝氣量進(jìn)行有效的控制,避免過曝氣,將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可。同時也可降低曝氣過度消耗的電能,為降低處理成本打下基礎(chǔ)。
3低負(fù)荷運行狀態(tài)的避免
  要避免低負(fù)荷運行狀態(tài)的出現(xiàn),從而規(guī)避活性污泥老化的發(fā)生。除了盡可能地提高進(jìn)水中底物的濃度和可生化性, 更多的要盡可能地降低活性污泥的濃度,以保證食微比能夠保持在合理控制值內(nèi)(0.15-0.25左右)。必要時可以補充外加碳源來保證活性污泥的正常運行繁殖功能,如投加化糞池水、引入生活污水等。
4增加MBR工藝
  MBR工藝替代了二沉池,使HRT與SRT分離,其過濾效果保證了長期嚴(yán)重的污泥老化,而不對出水產(chǎn)生太大的影響,既然出現(xiàn)了問題,那我們直接把出問題的人干掉,那不就沒問題了,MBR就是這么簡單而粗暴!        

三、污泥上浮
1、污泥上浮的原因
  污泥上浮主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經(jīng)過長時間停留會造成缺氧(DO在0.5mg/L以下),則反硝化菌會使硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氨和氮氣,在氨和氮氣逸出時,污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。
2、解決辦法
  污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質(zhì)無關(guān),只因污泥中產(chǎn)生氣泡,使污泥密度低于水,因此污泥上浮不應(yīng)與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有:
 (1降低進(jìn)水鹽濃度,控制高負(fù)荷COD的沖擊。
 (2準(zhǔn)確地控制曝氣池內(nèi)的COD負(fù)荷。因此,在運行操作上要控制曝氣池進(jìn)水量。通過準(zhǔn)確地控制MLSS(建議6~8g/L)和曝氣池進(jìn)水量,將COD負(fù)荷控制在0.2~0.4kg/(m3·d)的適當(dāng)范圍,以減少污水的沖擊,如果該污水經(jīng)過均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)將該股污水引入事故池以待日后處理。
 (3完善新建污水預(yù)處理工藝,控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟,污水中的難降解有機物在此得到降解后,可以保證曝氣池污水的出水要求,也改善了二沉池的沉降性能。
  應(yīng)采取以下措施:完成潛水?dāng)嚢铏C配電系統(tǒng)的改造,盡快泵污泥至酸化池,進(jìn)行酸化池的調(diào)試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5,投加量約為100m3,使池內(nèi)混合液濃度在4~6g/L。
 (4控制氧曝池的溶解氧濃度,適當(dāng)降低氧曝池MLSS,基本控制在10g/L以內(nèi),與之相應(yīng)的溶解氧濃度控制應(yīng)根據(jù)進(jìn)水有機負(fù)荷及時調(diào)整。
 (5增加污泥回流量,及時排除剩余污泥,降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡,降低溶解氧濃度,但不能進(jìn)入消化階段。

、污泥解體
1、污泥解體的原因
  污泥解體處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化,處理效果變壞等則是污泥解體現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?,F(xiàn)象的原因有:污泥中毒,微生物代謝功能受到損害或消失,污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成,應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服,或局部進(jìn)行預(yù)處理;正常運行時,處理水量或污水濃度長期偏低,而曝氣量仍為正常值,出現(xiàn)過度曝氣,引起污泥過度自身氧化,菌膠團(tuán)絮凝性能下降,污泥解體,進(jìn)一步污泥可能會部分或完全失去活性。此時,應(yīng)調(diào)整曝氣量,或只運行部分曝氣池。
2、解決辦法
  運行不當(dāng)(如曝氣過量),會使活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞,使微生物量減少且失去活性,吸附能力降低,絮凝體縮小質(zhì)密,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)混濁,SV%值降低等。
  當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物會受到抑制傷害,凈化能力下降,或完全停止,從而使污泥失去活性。
一般可通過顯微鏡觀察來判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)鑒別出是運行方面的問題時,應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、NS等多項指標(biāo)進(jìn)行檢查,加以調(diào)整。當(dāng)確定是污水中混入有毒物質(zhì)時,應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果,需查明來源,按國家排放標(biāo)準(zhǔn)加以處理。

、泡沫
1、泡沫的原因分析
一般分為四種形式:

1、棕黃色泡沫
1現(xiàn)象描述
  泡沫產(chǎn)生時數(shù)量不多,靠近曝氣團(tuán)四周液面少量產(chǎn)生,沿輻射方向逐漸消散,到四周角落時開始積聚,泡沫顏色呈棕黃色,泡沫色與當(dāng)時活性污泥顏色相同。整個泡沫形成到積聚的過程中,泡沫呈易碎狀態(tài),所以此類泡沫在短時間內(nèi)不會發(fā)生嚴(yán)重的積聚而導(dǎo)致大量浮渣產(chǎn)生。
2原因分析
  活性污泥處于老化狀態(tài),部分活性污泥因為老化而解體,懸浮在活性污泥混合液中,在曝氣狀態(tài)下均勻附著在泡沫中,導(dǎo)致泡沫破裂的時間延長,這為泡沫積聚創(chuàng)造了條件。
3工藝判斷
  此類泡沫產(chǎn)生是污泥處于或即將進(jìn)入活性污泥老化狀態(tài)的一種表現(xiàn)。
  活性污泥的沉降比方面
  活性污泥的沉降比觀察是判斷活性污泥是否出現(xiàn)老化的重要方法之一,通過沉降比值是否偏小,沉降的活性污泥是否色澤暗黃,沉降速度是否過快等方面的確認(rèn),結(jié)合液面產(chǎn)生的棕黃色泡沫即可較為準(zhǔn)確的判斷活性污泥是否出現(xiàn)了老化現(xiàn)象。
  SVI值方面
  SVI值用來判斷活性污泥的松散程度確實是很好的指標(biāo),然而它也具備判斷活性污泥是否發(fā)生老化的功能。當(dāng)SVI值低于40的時候,活性污泥通常發(fā)生了老化,結(jié)合液面產(chǎn)生的棕黃色泡沫即可較為準(zhǔn)確地判斷活性污泥是否出現(xiàn)了老化現(xiàn)象。
  顯微鏡觀察結(jié)果
  對于老化的活性污泥,顯微鏡觀察方面也能很好的發(fā)現(xiàn)。重點是菌膠團(tuán)的致密程度和后生動物出現(xiàn)的比重,如果觀察到的菌膠團(tuán)比較致密,且后生動物大量較多,結(jié)合液面的棕黃色泡沫,可以判斷活性污泥是否處于老化階段。

2、灰黑色泡沫
1現(xiàn)象描述
  泡沫數(shù)量、產(chǎn)生過程、積聚、易碎性與棕黃色泡沫特性相同,但其顏色中帶有黑色的成分,所積聚的產(chǎn)物也呈灰黑色,觀察整個生化系統(tǒng)的活性污泥顏色也有略帶灰黑色的感覺。
2原因分析
  活性污泥處于缺氧狀態(tài),缺氧的狀態(tài)可使活性污泥出現(xiàn)局部的厭氧反應(yīng),這樣,原本處于好氧狀態(tài)的活性污泥就會在這個轉(zhuǎn)變的過程中出現(xiàn)死亡,同樣也就會附著在曝氣時的氣泡上了。
所以如果我們看到產(chǎn)生的泡沫呈灰黑色的話,除了確認(rèn)進(jìn)水是否含有黑色染料廢水外,主要就是要確認(rèn)生化池是否在局部有曝氣不足產(chǎn)生的厭氧情況發(fā)生。
3工藝判斷
  灰黑色泡沫多半是活性污泥系統(tǒng)出現(xiàn)了缺氧或厭氧狀態(tài),對應(yīng)的工藝控制各指標(biāo)的確認(rèn)也就需要圍繞這一方面展開?;液谏菽a(chǎn)生時重點需要對DO值進(jìn)行綜合判斷。
  確認(rèn)活性污泥系統(tǒng)是否處于缺氧和厭氧狀態(tài),最好的方法是直接通過溶解氧儀進(jìn)行實地檢測,這方面我們的操作人員容易犯的錯誤就是只檢測一個點來判斷生化系統(tǒng)的整體溶解氧狀況,這種做法是片面的。
  為了避免這種情況,需要對整個生化系統(tǒng)均勻布點進(jìn)行實地檢測,只有這樣才能發(fā)現(xiàn)局部的供氧不足死角。如果溶解氧在某些位置監(jiān)測值低于0.5ppm的話,我們就需要重點對這些位置進(jìn)行確認(rèn)。

3、白色泡沫
1現(xiàn)象描述
  白色泡沫產(chǎn)生的原因很多,但主要常見于負(fù)荷過高、曝氣過度、洗滌劑流入等。而在區(qū)別是何種原因?qū)е碌陌咨菽瓡r,泡沫的黏度能給我們很多的參考。
  通常情況下,粘稠不易破碎的泡沫,常見于活性污泥負(fù)荷過高,而且此時的泡沫色澤鮮白,堆積性較好,而粘稠易破碎的泡沫常見于活性污泥的過度曝氣,而且此時的泡沫色澤為陳舊的白色,堆積性差,只會發(fā)生局部堆積,洗滌劑的流入也會發(fā)生白色的泡沫,因為洗滌劑的存在,增加了水體的表面張力,最終導(dǎo)致泡沫的形成。
2工藝判斷
  白色泡沫的產(chǎn)生,基本歸結(jié)為活性污泥負(fù)荷過高、曝氣過量、洗滌劑流入等情況。
  F/M值與白色泡沫的關(guān)系
  我們知道,判斷活性污泥負(fù)荷的指標(biāo)是F/M(即食微比值),如果F/M值過高(大于0.5),同時對應(yīng)產(chǎn)生大量白色粘稠泡沫的話,我們就可以認(rèn)為活性污泥確實是處于高負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)了。
  DO值與白色泡沫的關(guān)系
  曝氣過度同樣會產(chǎn)生大量白色泡沫,雖然在泡沫黏度不高的情況下,正常的曝氣量不會導(dǎo)致生化系統(tǒng)泡沫的產(chǎn)生,但活性污泥在過高的曝氣量作用下,部分活性污泥會解體溶解,隨即導(dǎo)致活性污泥清液中的有機物含量升高,這是在高曝氣量情況下導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生的一個原因。
  為此,在保證活性污泥供氧的情況下,盡量降低曝氣量,不但能減少泡沫產(chǎn)生,同時也能減少能源消耗,降低運行成本。通??刂破貧獬爻隹?/span>DO值為1-3mg/l,如果一味提高曝氣量,使得DO上升到5.0mg/l的話,對活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)面影響是較大的。
3起泡物質(zhì)流入的問題
  除處理負(fù)荷過高、曝氣過度外,起泡物質(zhì)流入生化系統(tǒng)同樣可以導(dǎo)致活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫,比較常見的是生化系統(tǒng)中流入了洗滌劑或表面活性劑,在曝氣作用下,很快就會產(chǎn)生大量白色泡沫。我們通過監(jiān)測DO值及生化系統(tǒng)當(dāng)時的污泥負(fù)荷情況就可以反過來推斷是否進(jìn)水水質(zhì)的影響導(dǎo)致了活性污泥系統(tǒng)泡沫的產(chǎn)生。

4、彩色泡沫
1現(xiàn)象描述
  彩色泡沫常發(fā)生于生化系統(tǒng)流入了帶顏色的廢水,通常這些帶顏色的廢水具備較高有機物濃度,在曝氣的作用下,容易導(dǎo)致類似高負(fù)荷時產(chǎn)生的泡沫。由于水體本身就帶有顏色,自然產(chǎn)生的泡沫也會帶有顏色。
  另一種情況就是污水、廢水中富含表面活性劑或洗滌劑,流入生化系統(tǒng)后,自然也會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生,在陽光照射下,這些泡沫表面會產(chǎn)生五彩繽紛的顏色,這對判斷此類泡沫的產(chǎn)生原因有很大幫助。
2工藝判斷
  彩色泡沫的產(chǎn)生與帶色廢水的流入和洗滌劑及表面活性劑的流入有關(guān)。所以通過觀察物化區(qū)處理出水是否仍帶有顏色可以判斷。如部分廢水是否會對生化系統(tǒng)也產(chǎn)生顏色干擾。就洗滌劑及表面活性劑的問題,重點也是確認(rèn)物化區(qū)位置的泡沫堆積情況。由此來判斷表面活性劑及洗滌劑對后續(xù)生化系統(tǒng)對泡沫產(chǎn)生的影響。
2、解決辦法

1、噴灑水
  高速噴灑的水流或水珠能打碎浮在水面的氣泡,被打散的部分污泥顆粒重新恢復(fù)沉降性能,可以減少泡沫。通過噴灑水,可以減少泡沫,如果對好氧池做噴淋,則可以達(dá)到長期消泡的效果。盡管噴灑水不能從根本上消泡,卻是一種最簡單、最常用的物理方法。

2、投加化學(xué)藥劑
  投加化學(xué)藥劑可以在短時間內(nèi)解決泡沫問題,而且操作簡單。但投加化學(xué)藥劑在解決泡沫問題的同時也會對污泥產(chǎn)生很大的影響,而且使用化學(xué)藥劑后,對出水水質(zhì)會產(chǎn)生較大影響和剩余物質(zhì)的處理也都是問題。
常見的投加藥劑:
  1.投加氯和氧化劑;2.投加混凝劑;3.投加消泡劑和植物油。

3、縮短污泥停留時間
  降低曝氣池的污泥停留時間,也就是降低細(xì)胞平均停留時間,能有效控制活性污泥過程中的生物泡沫。降低污泥停留時間,實質(zhì)上是種生物篩選策略,即利用發(fā)泡微生物平均世代時間較長的特點,抑制發(fā)泡微生物在曝氣池中的過度增殖或?qū)⑵渑懦鋈?,達(dá)到控制生物泡沫的目的。

4、向曝氣反應(yīng)器內(nèi)投加載體
  在一些活性污泥系統(tǒng)中投加移動或固定填料,使一些易產(chǎn)生污泥膨脹和泡沫的微生物固著生長,這既能增加曝氣池內(nèi)的生物量、提高處理效果,又能減少或控制泡沫的產(chǎn)生。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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